Огнеупорные футеровочные работы

Демонтажные работы

Плотные слои футеровки, призванные выполнять защитную функцию общей конструкции от механических повреждений, вызывают ряд сложностей при необходимости их удаления. Любое оборудование негативно воспринимает ударные и вибрационные нагрузки, которые могут повлечь за собой конструктивные нарушения. Поэтому ремонт  оборудования следует производить с предельной осторожностью, предполагающей привлечение специализированной техники.

Наша организация имеет большой опыт в производстве работ по демонтажу футеровки промышленных печей:

• наличие необходимой спецтехники и оборудования;
• проведение демонтажных мероприятий на высоком современном уровне;
• максимальное соответствие международным стандартам безопасности;
• высокая эффективность, точность и сжатые сроки выполнения работ.

Футеровочные работы

Почти каждый технологический процесс в промышленности протекает под воздействием агрессивных материалов и высоких температур. Обеспечить защиту оборудования, снизить их негативное влияние, обезопасить окружающую среду и увеличить эффективность производства – задача футеровочных работ.

Футеровочные работы – это вид работ по внутренней защитной облицовке тепловых агрегатов и их рабочих элементов: печей, ковшей, труб, топок. Назначение футеровки – защита непроницаемых слоёв от абразивных и механических нагрузок, высокотемпературных сред.

Футеровочные работы имеют разное назначение, поэтому выделяют теплоизоляционную, огнеупорную и кислотоупорную футеровку.

Так как футеровка на 90% производится вручную, качество и долговечность такого защитного покрытия напрямую зависят от квалификации специалиста.

Теплоизоляционная футеровка обеспечивает предохранение оборудования от влияния агрессивных веществ и значительного снижения тепловых потерь. Чаще всего этот вид используют при футеровке промышленных печей. Наиболее популярный материал, используемый при футеровке данного вида, является жаропрочный кирпич – обладает высокими теплоизоляционными показателями и способен выдерживать большие перепады температур.

Назначение кислотоупорной футеровки – обеспечение антикоррозийной защиты внутренних поверхностей оборудования, работающего в агрессивных условиях – под действием кислот, солей, щелочей. Чаще всего для этого вида футеровки используется кислотоупорная керамика, базальтовое и диабазовое литьё, углеграфитовые материалы.

Назначение огнеупорной футеровки – защита печей и труб от воздействия высоких температур, снижение тепловых потерь, эффективное использования тепла. Материал, используемый для этого вида футеровки – огнеупорный кирпич.

Керамическая наплавка — один из наиболее эффективных способов ремонта огнеупорной кладки тепловых агрегатов, направленных на продление и повышение срока их службы. Отличительная особенность метода керамической наплавки — за счет выделения тепла при сгорании топливной составляющей смеси в среде кислорода происходит расплавление огнеупорных компонентов смеси и заполнение повреждений кладки. Наносимый материал по своей кристаллической структуре и физико-химическим показателям аналогичен огнеупорному кирпичу. При затвердении расплава образуется структура с керамической связью между материалом кладки и покрытием. Данный метод ремонта обеспечивает ритмичную работу тепловых агрегатов, снижение расхода дорогостоящего огнеупорного кирпича, сокращение числа трудоемких «холодных» ремонтов, связанных с заменой огнеупорной кладки.

Торкретирование

Торкретирование — нанесение на защищаемую поверхность конструкций слоя бетона или других строительных растворов. После проведения торкретирования поверхности повышается механическая прочность, водонепроницаемость, огнеупорность сооружений и морозостойкость конструкций.

Мокрое торкретирование

При мокром торкретировании смесь для нанесения готовится заранее, а затем подается при помощи насоса через шланг в сопло к месту укладки. Через отдельный шланг в сопло подается сжатый воздух из компрессора, которые придает ускорение бетонной либо растворной смеси и увлекает ее на основание. Во время соударения торкрет состав уплотняется.

Сухое торкретирование

При сухом торкретировании мелкозернистый бетон, либо ремонтный торкретсостав помещается в бункер в виде сухой смеси (цемент, заполнитель, порошкообразная добавка) и при помощи сжатого воздуха в разряженном потоке поступает в сопло. Уже там в основании сопла смесь смешивается с водой или водным раствором добавок, а затем увлекается воздухом на основание. Во время соударения с основанием бетон уплотняется.

Наша организация отвечает всем необходимым условиям для высококачественного торкретирования:

• Специальное торкрет оборудование, которое тем или иным способом обеспечивает перемещение торкрет состава в распыляющему соплу.
• Источник сжатого воздуха для ускорения торкрет смеси и сообщения ей необходимой скорости для последующего нанесения на поверхность и уплотнения.
• Источник воды затворения (для сухого торкретирования)
• Обученный специалист-торкретировщик (сопловик) — оператор нанесения торкретсмеси на поверхность
• Торкретсмесь специальной рецептуры, которая учитывает требования к свойствам торкретбетона и особенности работы торкрет оборудования.

Изоляция

Огнеупорная изоляция, исходя даже из ее названия, должна обладать особыми свойствами. Ее цель – защитить менее огнестойкие изделия от воздействия как высоких температур, так и от других факторов, например, газа и т.д.

Основным принципом изоляции является предотвращение утечек тепла/холода/воды/огня. В нашей компании ООО «ЖДС-Инжиниринг» выполняем изоляционные работы разных видов. К ним относятся теплоизоляция, холодоизоляция, изоляция котлов, промышленных ванн и печей. Все эти работы наша компания способна для Вас обеспечить.